山西表面處理高嶺土濕法加工工藝包括泥料的分散、分級(jí)、雜質(zhì)分選和產(chǎn)品處理等幾個(gè)階段。一般原則流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級(jí)→剝片→離心機(jī)分級(jí)→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級(jí)或造紙涂料級(jí)產(chǎn)品。

煤系(硬質(zhì))高嶺土加工的一般原則流程為：原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級(jí)→剝片→離心分級(jí)→濃縮→壓濾→內(nèi)蒸干燥→煅燒→解聚→填料級(jí)或造紙涂料級(jí)高嶺土。

山西鑫晶泰高嶺土以上三種加工工藝中的高嶺土都需要進(jìn)行粉碎磨細(xì)，破碎設(shè)備和磨粉設(shè)備在高嶺土的加工使用中起著決定性的作用。

高嶺土也是無(wú)機(jī)填料，可以有效地提高橡膠的質(zhì)量。高嶺土添加后橡膠制品性能提高的原因主要是高嶺土粉末材料添加后與橡膠材料形成高嶺土-橡膠復(fù)合材料，可以保證橡膠的力學(xué)性能、耐磨性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性得到提高，同時(shí)，它可以顯著提高橡膠材料的加工性能。另外，加入高嶺土原料后，可以顯著降低橡膠制品的生產(chǎn)成本，保證企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。在橡膠制品中，高嶺土材料不僅可以用作填料，還可以進(jìn)一步改善橡膠生產(chǎn)工藝，顯著提高橡膠的力學(xué)性能。同時(shí)可以替代炭黑和白炭黑，對(duì)橡膠材料起到相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)作用。

山西煤矸石高嶺土之所以能在電纜料中起到提高體積電阻率的功能效果，主要是高嶺巖的選擇、鍛燒條件及表面改性起到的果。高嶺巖應(yīng)選擇高嶺石含里較高，鐵、缽、固定碳等雜質(zhì)含里低的礦石來(lái)進(jìn)行粉碎、超細(xì)、煩燒和表面改性。鍛燒過(guò)程應(yīng)采用中溫進(jìn)行鍛燒，控制好氧化還原氣氛。

當(dāng)高嶺巖的鍛燒溫度高于925C時(shí)礦石的晶體結(jié)構(gòu)開(kāi)始發(fā)生相變，在950C時(shí)的電阻率大幅度降低，并且其表面活性及比表面積均有下降，使其補(bǔ)強(qiáng)性能等也有所下降，所以高嶺巖的鍛燒溫度是十分關(guān)鍵的。煤系鍛燒高嶺土的表面改性也是生產(chǎn)PVC電纜料的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。山西鑫晶泰高嶺土因?yàn)殄憻邘X的分散性和與PYC樹(shù)脂等有機(jī)材料的交聯(lián)性都直接關(guān)系到PC電纜料體積電阻率等方面的質(zhì)里問(wèn)題，而且給中溫鍛燒的高嶺士，其表面活性好，比表面積大，表面能高，物料易產(chǎn)生團(tuán)聚。所以一定要進(jìn)行表面改性，用表面改性方法解決以上問(wèn)題。

在表面改性過(guò)程中，改性劑是以加或要化的方式加入，很容易出現(xiàn)假結(jié)等其它現(xiàn)象，因而應(yīng)考慮打散分級(jí)的問(wèn)題，只有這樣才能生產(chǎn)出較高質(zhì)里的電纜料用煤系改性鍛燒高嶺士，使改性鍛燒高嶺土起到提高PVC電纜料體積電阻率。

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