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1．白度和亮度 

白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對(duì)陶瓷原料來(lái)說(shuō)，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，煅燒1300℃為煅燒白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。白度可用白度計(jì)測(cè)定。白度計(jì)是測(cè)量對(duì)3800—7000?（即埃，1埃=0.1納米）波長(zhǎng)光的反射率的裝置。在白度計(jì)中，將待測(cè)樣與標(biāo)準(zhǔn)樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進(jìn)行對(duì)比，即白度值(如白度90即表示相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣反射率的90%)。    

亮度是與白度類似的工藝性質(zhì)，相當(dāng)于4570?（埃）波長(zhǎng)光照射下的白度。    

高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。一般含F(xiàn)e2O3呈玫瑰紅、褐黃色；含F(xiàn)e2+呈淡藍(lán)、淡綠色；含MnO2呈淡褐色；含有機(jī)質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會(huì)影響煅燒白度，使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤。 

2．粒度分布 

粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒，在給定的連續(xù)的不同粒級(jí)(以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示)范圍內(nèi)所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對(duì)礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義，其顆粒大小，對(duì)其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進(jìn)行技術(shù)加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細(xì)度，已成為評(píng)價(jià)礦石質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。各工業(yè)部門(mén)對(duì)不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細(xì)度要求。如美國(guó)對(duì)用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。 

3．可塑性 

高嶺土與水結(jié)合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ)，也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來(lái)表示可塑性的大小?？伤苄灾笖?shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分?jǐn)?shù)表示，即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度)?？伤苄灾笜?biāo)代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測(cè)定泥球受壓破碎時(shí)的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標(biāo)越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級(jí)。

山西鑫晶泰為您介紹：陶瓷用是高嶺土的一大應(yīng)用，但是為什么高嶺土可以用于陶瓷業(yè)？而高嶺土有哪些優(yōu)秀性能呢？高嶺土的應(yīng)用范圍十分廣泛，其可以用于陶瓷工業(yè)、造紙工業(yè)、橡膠塑料工業(yè)、建材工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、油漆工業(yè)等許多部門(mén)。而高嶺土可以用于陶瓷業(yè)的原因有很多： 

1.可塑性 高嶺土有很強(qiáng)的可塑性，這點(diǎn)不止是對(duì)于陶瓷業(yè)，對(duì)于橡膠等行業(yè)同樣適用。 

2.除鐵性 在陶瓷工業(yè)中,制作高檔瓷原料要求含F(xiàn)e2O3 < 0.15 %。加入高嶺土的陶瓷可以輕易的達(dá)成此效果。 

3.耐高溫 陶瓷是必須要經(jīng)過(guò)高溫才能成的產(chǎn)品，而是否耐高溫，造就了其可否用于陶瓷的主要原因。 雖然高嶺土有著上述的優(yōu)勢(shì)，但是由于各地高嶺土的礦床成因和類型不同,高嶺土中所含著色雜質(zhì)的種類、數(shù)量和賦存狀態(tài)等都有出發(fā),通過(guò)試驗(yàn),選擇最佳方案和工藝條件。

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