山西表面處理高嶺土濕法加工工藝包括泥料的分散、分級、雜質分選和產品處理等幾個階段。一般原則流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機分級→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級或造紙涂料級產品。

煤系(硬質)高嶺土加工的一般原則流程為：原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→剝片→離心分級→濃縮→壓濾→內蒸干燥→煅燒→解聚→填料級或造紙涂料級高嶺土。

山西鑫晶泰高嶺土以上三種加工工藝中的高嶺土都需要進行粉碎磨細，破碎設備和磨粉設備在高嶺土的加工使用中起著決定性的作用。

高嶺土也是無機填料，可以有效地提高橡膠的質量。高嶺土添加后橡膠制品性能提高的原因主要是高嶺土粉末材料添加后與橡膠材料形成高嶺土-橡膠復合材料，可以保證橡膠的力學性能、耐磨性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性得到提高，同時，它可以顯著提高橡膠材料的加工性能。另外，加入高嶺土原料后，可以顯著降低橡膠制品的生產成本，保證企業(yè)獲得更多的經濟效益。在橡膠制品中，高嶺土材料不僅可以用作填料，還可以進一步改善橡膠生產工藝，顯著提高橡膠的力學性能。同時可以替代炭黑和白炭黑，對橡膠材料起到相應的補強作用。

山西高嶺土廠家對于軟質高嶺土和砂質高嶺土一般利用濕法選礦工藝。高嶺土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或高嶺土原礦經搗漿機制漿，礦漿用崩送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。
  選礦段數(shù)根據原礦性質而定，一般為2~4段。分選后的粗精礦經臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產品。涂料級產品，經磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠。山西鑫晶泰高嶺土這次主要講的是前五個步驟。
  1、掏漿
  原礦按設定好的濃度要求加入水和分散劑，在攪拌機或搗漿機中制漿。制漿的目的是使高嶺土分散并與砂質礦物、植物雜質分理，以便為下道工序作業(yè)準備合適濃度的漿料。
  2、螺旋分級機除粗砂
  高嶺土原礦中石英、長石、云母等雜質粒度較粗，一般大于325目，而高嶺土粒度較細，主要富集在-2μm中。用螺旋分級機可以除去大部分石英、長石粗砂。
  3、水力旋流器分選
  采用水力旋流器分選，作業(yè)是為了除去高嶺土細砂（細粒石英、長石等雜質），一般采用?75、?50、?25等不同直徑的水力旋流器進行多次分選。

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