水洗高嶺土和山西煅燒高嶺土在造紙行業(yè)中的作用
首先,煅燒高嶺土是經(jīng)過煅燒的,晶型和原土已經(jīng)發(fā)生了改變;而水洗高嶺土只是物理處理,不會改變原土性質(zhì)。
其次,白度差別比較大,一般輕燒之后高嶺土白度會增加,而水洗不會顯著增加白度。
第三,用途不同。山西鑫晶泰科技有限公司根據(jù)不同的煅燒溫度,高嶺土可以作為造紙?zhí)砑觿┖湍突鸩牧瞎橇?。而水洗高嶺土一般是作為造紙?zhí)盍系摹?/span>
而且,煅燒高嶺土目前主要是指硬質(zhì)高嶺土(煤系高嶺土),原土沒有粘結(jié)性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應(yīng)用;水洗高嶺土的原土具有粘結(jié)性,可以直接做耐火材料粘結(jié)劑或造紙?zhí)盍稀?/span>
就作為造紙?zhí)盍隙?,煅燒高嶺土的白度要好不少,同時成本也比較高。
山西耐火材料高嶺土的破碎制粉加工分為干法和濕法兩種工藝,無論是干法生產(chǎn)還是濕法生產(chǎn)都需要將高嶺土原礦進行破碎制粉。
山西鑫晶泰科技有限公司干法一般是將采出的原礦經(jīng)過破碎機破碎至25mm左右,根據(jù)原礦大小選擇顎式破碎機和反擊式破碎機,顎式破碎機入料粒度是200-1200MM,反擊式破碎機的進料粒度是250-500MM,將原礦由震動給料機均勻輸送到破碎機中,使粒度破碎至6mm左右。 碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機和旋風(fēng)除塵器的吹氣式磨粉機進一步磨細(xì)。該工藝可將大部分砂石除去,適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。